Знаменитый винный бренд модернизирует упаковочную линию для повышения эффективности и устойчивости

По мере того, как последствия пандемии COVID-19 ослабевают, винодельни все активнее модернизируют оборудование для виноградников, виноделия и упаковки, чтобы оптимизировать и автоматизировать больше ручных процессов. Такое оборудование, как депаллетайзеры, набирает обороты, потому что они играют решающую роль в автоматизации обработки объемного стекла. Наливное стекло снижает затраты и выбросы углекислого газа винодельни за счет устранения платы со стороны третьих сторон за упаковку стекла в ящики перед доставкой. Это сокращает количество грузовиков (и, следовательно, выбросы CO2) на 35 и более процентов.

Мими Стортс, старший директор по планированию и эксплуатации Hess Persson Estates, недавно модернизировала линию розлива Hess Collection. Она объясняет: «В Hess Collection у нас была только одна линия розлива, и срок ее службы подходил к концу. Качество — номер один, поэтому мы хотели, чтобы новая линия розлива поддерживала это качество и сохраняла наш внутренний контроль качества».

Storts также требовались две возможности, которых не было у старой линии: обработка завинчивающихся крышек для одного из их крупнейших артикулов, Select Chardonnay, а также производство как корпусного, так и объемного стекла. Она разослала запросы предложений, рассмотрела несколько поставщиков оборудования и решила сотрудничать с MBF North America и APS Packaging (ранее Maspack USA) для создания линии «под ключ». Компания APS поставила депаллетайзер, который может работать с обоими форматами стекла, распаковщик коробок, конвейерное оборудование, сборщик коробок для формирования коробок, упаковщик коробок, устройство для вставки перегородок, устройство для повторной запечатывания и упаковщик - все от итальянского производителя оборудования MasPack, APS Strategic партнер.

«Унитаризатор (также называемый укладчиком поддонов) отличается от других устройств в отрасли», — говорит Стортс. «У него есть робот-манипулятор, который позволяет одним нажатием кнопки создавать шаблоны поддонов, уникальные для вина, которое мы продаем. Эта линия перевела нас от ручной механической системы к автоматизированной, более автоматизированной. У нас было много посетителей, оценивающих их великолепные работы. Они заинтересованы в совершении покупок сами, потому что это действительно новаторское оборудование».

Этот интерес сигнализирует о будущем росте винодельческой отрасли и компаний, которые ее поддерживают. Генеральный директор APS Альберто Мильярди соглашается: «После семи лет работы продажи и проекты, над которыми мы работаем, значительно выросли. Благодаря такому быстрому росту мы расширяемся, чтобы обеспечить первоклассное обслуживание техники наших клиентов».

APS Packaging более чем удвоила площадь своих производственных помещений, добавив более 2000 квадратных футов исключительно для отдела технической поддержки, включая создание хорошо укомплектованного склада для эффективного управления запасными частями. Основатель и генеральный директор Альберто Мильярди также нанял Пьерлуиджи Маруччиа на должность главного технического директора (CTO), чтобы удовлетворить растущий спрос на услуги по обслуживанию оборудования. Маручча проработала в MasPack более десяти лет. «Я начал работать электриком в MasPack, когда мне было 20 лет, и у меня была возможность путешествовать по всему миру, в том числе три года прожить в Чили, занимаясь техническим обслуживанием в Южной Америке и Мексике. Я позаботился обо всех технических аспектах обслуживания, включая электрические, механические, электронные и вопросы, связанные с программным обеспечением».

Мильярди подчеркнул решающую роль Маруччиа в будущем росте и успехе APS: «Высокотехнический опыт Пьера и способность самостоятельно управлять технической стороной компании делают его важнейшим активом для APS, позволяя нам двигаться вперед в винодельческом ландшафте после COVID. удовлетворить растущие потребности наших клиентов и рынка».

В его обязанности входит внедрение системы управления запасами для отслеживания каждого товара на расширенном складе и мониторинга всех операций по обслуживанию оборудования, включая запросы клиентов на обслуживание. Он также будет курировать программу профилактического обслуживания программного обеспечения и удаленное техническое обслуживание.

«Одной из причин, по которой мы выбрали MBF и APS, была их приверженность обслуживанию», — добавляет Стортс. «Альберто и его команда были здесь каждый раз, когда прибывало новое оборудование, чтобы распаковать и установить его самостоятельно, потому что это было во время Covid. Это было непросто, потому что оборудование месяцами стояло разгруженным в порту Сан-Франциско, но мы никогда не чувствовали себя брошенными на ветер. Альберто и его команда были великолепны. Это было как семья».